細(xì)石混凝土地面裂縫、空鼓的解決方案

在建筑施工中，每個(gè)樓或多或少都有細(xì)石混凝土地面，尤其是車庫、物質(zhì)庫房等，厚度多在50 mm左右，面積更大，使用范圍廣，要求嚴(yán)，不得起砂，不能空鼓。但在施工過程中，或交付使用后，或大或小總要出現(xiàn)空鼓裂縫現(xiàn)象，如何既不影響使用，又要成本經(jīng)濟(jì)，以下是我們這次處理空鼓裂縫總結(jié)的成功經(jīng)驗(yàn)與您分享。

一、方案

1、采用高流態(tài)環(huán)氧樹脂灌漿方法

1）、主要工具。

沖擊鉆，吸塵器，電動(dòng)壓力注膠泵，一次性注膠針頭，環(huán)氧樹脂灌縫膠A，B組分，地面磨光機(jī)(合金鋼盤片)。

2）、首先用小錘輕擊法，查出空鼓范圍邊框線，在邊框線范圍內(nèi)提前在地面上用粉筆畫出鉆孔位置，每隔40 cm～80 cm間距設(shè)孔，位置符合要求后方可開始鉆孔，梅花形分布，用于埋設(shè)注膠針頭和排氣，注膠飽滿。

3）、成孔后及時(shí)用吸塵器將粉塵吸收清除，防止灰塵堵塞注膠通道。

4）、先將甲乙兩組分?jǐn)嚢杈鶆颍瑳]有顆粒狀物質(zhì)，灌漿機(jī)沒有堵塞的情況發(fā)生。容器內(nèi)應(yīng)保持干凈、干燥，一次拌合量不宜過多，1 h內(nèi)使用完畢即可。

5）實(shí)施步驟如下:

a．在預(yù)注膠的孔內(nèi)埋設(shè)注膠專用針頭，注膠工作能夠連續(xù)操作

b．調(diào)試注膠泵完好能夠正常工作;

c．將調(diào)制好的膠倒入料斗中

d．將注膠軟管與埋設(shè)好的專業(yè)針頭連接;

e．啟動(dòng)注膠泵電源開始注膠;

f．當(dāng)附近的排氣孔及縫隙冒出膠液，并用小錘敲擊檢查密實(shí)后停止注膠;

g．重復(fù)步驟d～f完成注膠工作，消除地面空鼓開裂現(xiàn)象。考慮到在注膠完成8h后，將專業(yè)針頭從密封圈處折斷，用環(huán)氧砂漿對(duì)鉆孔處及縫隙進(jìn)行填充

6)打磨。使用環(huán)氧砂漿對(duì)裂縫部位進(jìn)行填充，分別修補(bǔ)2道，然后用專業(yè)打磨設(shè)備(合金鋼盤)進(jìn)行打磨處理，打毛地面，達(dá)到整體施工的要求。***后交給環(huán)氧地坪施工隊(duì)伍進(jìn)行下一道工序。

二、方案

徹底鑿除空鼓部位，采用眾鑫公司生產(chǎn)的微膨脹無收縮水泥和新老混凝土界面劑從新澆筑，此方法修補(bǔ)快速，強(qiáng)度高于原有路面，3--12小時(shí)開放交通。

具體方案

1、利用混凝土切割機(jī)把空鼓部位切成有規(guī)則的四邊形或多邊形深度5公分以上。

2、用風(fēng)鎬排除空鼓混凝土

3、高壓水槍清洗作業(yè)面

4、涂刷新老混凝土界面劑

5、兩臺(tái)強(qiáng)式攪拌機(jī)攪拌無收縮混凝土，連續(xù)施工。

6、12小時(shí)打磨機(jī)打磨灌漿邊緣部位使之地面平整如一。

7、如有單獨(dú)存在裂縫但此處不空鼓的部位，采用無齒鋸切成3-5公分寬、5公分以上深，之后重復(fù)2到6。

優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比：

方案一

優(yōu)點(diǎn)：不破壞原有混凝土保持原有整體，施工可交叉作業(yè)；

快速修補(bǔ)，施工完畢后兩天可交付使用；

使用壽命與混凝土一致；

材料綠色環(huán)保；

缺點(diǎn)：材料用量無法估算，預(yù)算不了成本；

必須專業(yè)人員實(shí)際操作；

機(jī)器損耗量大；